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通过式抛丸清理机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于航空、航天、汽车、工程机械等行业中。其核心控制系统是指整个设备的控制中心，用于实现对设备运行、清理过程和参数的监控与控制。下面将详细介绍通过式抛丸清理机的核心控制系统。
通过式抛丸清理机的核心控制系统由主控制器、触摸屏、PLC（可编程逻辑控制器）等部分组成。主控制器是整个系统的控制中心，负责接收和发送各种信号，实现设备的启动、停止、运行模式切换等功能。触摸屏用于人机交互，实现对清理参数（例如清理速度、清理时间、卸料时间等）的设定和监控。PLC是核心控制系统的核心组成部分，负责实时监控设备的状态，并根据触摸屏上的设定值来控制设备的工作。
通过式抛丸清理机的控制系统主要包括以下几个方面：
1. 运行模式切换：通过触摸屏上的操作，可以对设备的运行模式进行切换，包括手动模式和自动模式。手动模式下，可以手动控制设备的启动、停止以及清理速度的调整；自动模式下，设备会根据预设的清理参数自动运行。
2. 清理参数设置：通过触摸屏，可以对清理参数进行设定，包括清理速度、清理时间、卸料时间等。这些参数决定了设备的清理效果和产能。在设备开始运行之前，操作人员可以根据具体要求对这些参数进行调整。
3. 设备状态监控：通过PLC，可以实时监控设备的各个部分的工作状态，包括抛丸清理轮的转速、清理室内的压力、清理室外的压力等。同时，在触摸屏上也可以显示设备的运行状态，如设备是否正常运行、是否有故障等。
4. 故障诊断与报警：当设备出现故障或异常时，通过PLC可以实时监测并进行故障诊断。一旦发现故障，系统会自动发送报警信息，包括故障类型和故障位置等，以帮助操作人员快速定位并解决问题。
5. 清理过程控制：在设备运行过程中，通过触摸屏可以实时调整清理速度、清理时间等参数，以达到有效的清理效果。同时，还可以监控设备的工作状态，如清理室内的磨损情况、清理轮的磨损情况等，以保证设备的正常运行和清理效果。
通过式抛丸清理机的核心控制系统是整个设备的智能化控制中心，可以实现对设备运行、清理过程和参数的实时监控与控制。它不仅提高了设备的自动化水平，提高了生产效率和清理质量，还提供了故障诊断和报警功能，大大减少了故障的发生和维修的时间和成本。同时，通过触摸屏和PLC的人机交互界面，操作人员可以轻松地调整设备参数和监控设备状态，提高了设备的易操作性和安全性。
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